ERP把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起,形成企业一个完整的供应链,其关键管理思想主要体现在以下三个方面:一、体现对整个供应链资源进行管理的思想;二、体现精益生产、敏捷制造和同步工程的思想;三、体现事先计划与事前控制的思想。ERP应用成功的标志是:一、系统运行集成化,软件的运作跨越多个部门;二、业务流程合理化,各级业务部门根据完全优化后的流程重新构建;三、绩效监控动态化,绩效系统能即时反馈以便纠正管理中存在的问题;四、管理改善持续化,企业建立一个可以不断自我评价和不断改善管理的机制。ERP 管理软件可对企业销售订单进行有效管理,提高订单处理速度。绍兴企业管理系统
选择适合企业特点的ERP管理软件:ERP产品比较多,不同企业间的规模、产品结构、市场战略、管理模式也存在较大的差异。因此,企业在选择ERP软件的时候,应该着重从企业需求、软件功能的拓展与开放性、二次开发工具及其易用性、完善的软件文档、良好的售后服务与技术支持、系统的稳定性、供应商的实力与信誉、合适的价格等方面进行综合考虑。另外也要做投资效益分析,包括资金利润率、投资回收期、实施周期及难度,以避免造成实施时间、二次开发或用户化时间过长而影响效益的兑现。切实做好员工的培训工作:分别对车间和部门负责人、财会人员、生产计划员、购销人员、生产统计员、仓库管理员等进行贯穿于ERP系统实施全过程的培训。因为ERP系统的使用会在较大程度上改变员工现有的操作方式或操作流程。要从精良生产、准时制生产、全方面质量管理等方面,对ERP项目涉及的人员分不同层次、不同程度地进行软件功能使用培训。绍兴ERP管理软件价格借助 ERP 管理软件,提升企业决策的科学性与及时性。
信息技术在企业管理学上的应用可分做如下发展阶段:A、MIS系统阶段(ManagementInformationSystem)企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。B、MRP阶段(MaterialRequirePlanning)企业的信息管理系统对产品构成进行管理,借助计算机的运算能力及系统对客户订单,在库物料,产品构成的管理能力,实现依据客户订单,按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存,优化库存的管理目标。C、MRPII阶段(ManufactureResourcePlanning)在MRP管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理,以实现计算机进行生产和排产的功能,同时也将财务的功能囊括进来,在企业中形成以计算机为关键的闭环管理系统,这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。
ERP的功能包括除了MRPII(制造、供销、财务)外,还包括多工厂管理、质量管理、实验室管理、设备维修管理、仓库管理、运输管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通讯、电子邮件、法规与标准、项目管理、金融投资管理、市场信息管理等等。它将重新定义各项业务及其相互关系,在管理和组织上采取更加灵活的方式,对供应链上供需关系的变动(包括法规、标准和技术发展造成的变动),同步、敏捷、实时地作出响应;在掌握准确、及时、完整信息的基础上,作出正确决策,能动地采取措施。与MRPII相比,ERP除了扩大管理功能外,同时还采用了计算机技术的较新成就,如扩大用户自定义范围、面向对象技术、客户机/服务器体系结构、多种数据库平台、SQL结构化查询语言、图形用户界面、4GL/CASE、窗口技术、人工智能、仿真技术等等。通过 ERP 管理软件,实现企业报表的自动化生成,提高工作效率。
ERP具有整合性、系统性、灵活性、实时控制性等明显特点。ERP系统的供应链管理思想对企业提出了更高的要求,是企业在信息化社会、在知识经济时代繁荣发展的关键管理模式。(1)面向销售,能够对市场快速响应。它将供应链管理功能包含了进来,强调了供应商、制造商与分销商间的新的伙伴关系,并且支持企业后勤管理。(2)更强调企业流程与工作流,通过工作流实现企业的人员、财务、制造与分销间的集成,支持企业过程重组。(3)纳入了产品数据管理PDM的功能,增加了对设计数据与过程的管理,并进一步加强了生产管理系统与CAD、CAM系统的集成。借助 ERP 管理软件,提升企业设备运行管理水平,提高设备利用率。常州ERP系统管理软件报价
ERP 管理软件助力企业实现项目管理的规范化,确保项目成功。绍兴企业管理系统
生产控制管理:是一个以计划为导向的先进的生产、管理方法。首先,企业确定它的一个总生产计划,再经过系统层层细分后,下达到各部门去执行。即生产部门以此生产,采购部门按此采购等等。主生产计划:它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量,它将生产计划转为产品计划,在平衡了物料和能力的需要后,精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排,是一个稳定的计划,是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。物料需求计划:在主生产计划决定生产多少之后产品后,再根据物料清单,把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量,并对照现有的库存量,可得到还需加工多少,采购多少的之后数量。这才是整个部门真正依照的计划。绍兴企业管理系统
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